ILEC Industries… L’optimisation des opérations avec IPSO-GUN

Chez ILEC Industries, le changement ne s’est pas imposé du jour au lendemain — il s’est construit, étape par étape. À travers sa division Radiateur JMT, l’entreprise a choisi de transformer ses opérations en s’appuyant sur les solutions d’IPSO Technologies. Avec l’implantation d’IPSO-GUN, l’information circule désormais plus librement, le papier laisse place au numérique et les équipes gagnent en efficacité. Derrière cette évolution, un objectif clair : offrir plus de valeur aux clients tout en renforçant la performance interne.

L’entreprise

ILEC Industries est une entreprise manufacturière québécoise bien ancrée dans son milieu, portée par des divisions complémentaires, dont Boréal et Radiateur JMT. Spécialisée dans la fabrication et la remise à neuf de systèmes de refroidissement et d’équipements industriels, elle évolue dans un environnement exigeant où la précision et la coordination sont essentielles.

Mais derrière cette expertise se cache une réalité opérationnelle complexe. Réparties sur plusieurs bâtiments, les équipes doivent collaborer efficacement malgré la distance, les différents flux de production et la diversité des tâches. Avec la croissance, cette complexité s’est accentuée, poussant l’entreprise à repenser ses façons de faire pour gagner en fluidité et en cohérence.

Les enjeux : structurer les opérations et faciliter l’accès à l’information

Pendant longtemps, comme dans plusieurs usines, certaines habitudes ralentissaient le rythme. Un opérateur devait quitter son poste pour consulter un dessin. Une information technique circulait difficilement entre deux équipes. Le papier s’accumulait, et avec lui, les risques d’erreurs ou de délais.

ILEC Industries faisait face à une série de défis bien concrets : rendre les dessins accessibles directement en atelier, réduire la dépendance au papier, structurer des processus parfois implicites, mieux gérer les compétences et améliorer la coordination entre les différents sites.

L’enjeu n’était pas seulement technologique. Il était opérationnel. Comment permettre à chaque employé de travailler plus efficacement, sans friction, avec la bonne information au bon moment?

Le projet : une transformation progressive avec IPSO GUN

La réponse ne s’est pas faite en un seul geste, mais à travers une transformation progressive. En intégrant IPSO-GUN, ILEC Industries a commencé à rapprocher l’information du terrain.

Peu à peu, les écrans ont remplacé les feuilles. Les dessins techniques sont devenus accessibles directement aux postes de travail. Les déplacements inutiles ont diminué. Les opérations ont gagné en fluidité.

En parallèle, l’entreprise a structuré ses processus à l’aide de workflows numériques, donnant un cadre clair aux opérations quotidiennes. Elle a également mis en place des outils pour mieux gérer et évaluer les compétences des opérateurs, assurant un meilleur alignement entre les ressources disponibles et les besoins de production.

Et déjà, la suite se prépare. Avec le déploiement à venir d’IPSO GUS, ILEC Industries  souhaite aller encore plus loin dans la gestion et la supervision de ses opérations.

Des bénéfices concrets et mesurables

Sur le plancher, les résultats parlent d’eux-mêmes. Le papier se fait rare. L’information est accessible en quelques secondes. Les processus sont mieux structurés.

Les opérateurs travaillent avec plus d’autonomie, les interruptions diminuent et la productivité augmente. Les équipes, autrefois freinées par des silos, collaborent maintenant avec plus de fluidité.

Chaque amélioration, aussi simple soit-elle, contribue à un objectif plus grand : rendre l’ensemble des opérations plus efficaces, plus cohérentes et plus performantes.

Une entreprise tournée vers l’avenir

Aujourd’hui, ILEC Industries avance avec une vision claire. Celle d’une entreprise manufacturière moderne, capable de gérer efficacement des opérations multi-sites tout en maintenant un haut niveau de performance.

En poursuivant sa transformation avec IPSO Technologies, elle ne fait pas qu’implanter des outils — elle construit une structure durable. Une structure qui lui permet d’augmenter la valeur offerte à ses clients, d’optimiser ses գործընթաց et de tirer pleinement parti des compétences de ses équipes.