CASA automatise ses soumissions avec le configurateur IPSO-PME

Face à une croissance rapide et à la complexité croissante de ses produits, CASA, fabricant d’équipements de manutention et d’entreposage de grains de Ste-Anne, a modernisé son processus de soumission grâce au configurateur de produits paramétrique d’IPSO PME.
Cette solution permet désormais de générer des soumissions et des recettes de fabrication rapidement, avec beaucoup moins d’erreurs et une meilleure cohérence entre les différentes options de produits.

L’entreprise

Depuis près de 50 ans, Comptoir Agricole Ste-Anne (CASA) est une entreprise de Ste-Anne (Québec) qui se spécialise dans dans la fabrication d’équipements de manutention et d’entreposage de grains destinés au secteur agricole et industriel.

Son expertise repose sur la conception de systèmes et d’équipements adaptés aux besoins spécifiques de ses clients, ce qui implique de nombreuses configurations possibles et une grande variété d’options de produits.

Le défi : gérer la complexité des soumissions

En 2015, la croissance de l’entreprise a entraîné plusieurs défis dans la gestion manufacturière.

Les représentants devaient maîtriser un grand nombre de produits et d’options afin de proposer des assemblages compatibles. Cette complexité entraînait plusieurs problèmes :

• délais de soumission plus longs
• risque élevé d’erreurs dans les configurations
• coûts de main-d’œuvre importants pour la validation des soumissions
• dépendance à des ressources internes pour vérifier les commandes

CASA devait donc trouver une solution pour accélérer la préparation des soumissions tout en réduisant les erreurs.

La solution : le configurateur de produits paramétrique IPSO

Pour répondre à ces enjeux, l’entreprise a implanté le configurateur de produits paramétrique d’IPSO PME.

Cette solution permet aux représentants de créer des soumissions et des recettes de fabrication à partir de simples choix d’options, tout en respectant automatiquement les contraintes techniques entre les différents composants.

Le configurateur de produits paramétrique assure ainsi la cohérence des assemblages et élimine une grande partie des validations manuelles.

Le projet d’implantation a été réalisé en plusieurs étapes :

• analyse du processus de soumission existant
• simplification de la structure des modèles de produits
• prise en compte des multiples options et contraintes techniques
• programmation des modèles de base dans le configurateur
• validation des recettes de fabrication générées
• ajustements et optimisation des paramètres
• formation des représentants et du personnel de mise en production

Des bénéfices opérationnels importants

L’implantation du configurateur de produits paramétrique a généré des gains significatifs :

• 2 400 heures économisées sur le traitement administratif des erreurs
• réduction d’une ressource dédiée aux vérifications, remplacée par un chargé de projet orienté service à la clientèle
• plus de 4 000 heures économisées annuellement dans la préparation des soumissions (réduction d’environ 50 %)
• augmentation de 15 % du nombre de soumissions produites
• réduction de 90 % des erreurs dans les commandes
• délais de soumission réduits de plusieurs jours à quelques heures

CASA bénéficie également d’une meilleure gestion des modifications et addendas souvent nécessaires lors de la finalisation des projets.

Un impact direct sur la satisfaction des clients

En automatisant la génération des soumissions et des recettes de fabrication, CASA peut désormais répondre plus rapidement aux demandes de ses clients tout en assurant une plus grande précision dans les configurations proposées.

Cette amélioration des processus contribue directement à augmenter la satisfaction de la clientèle et la capacité de croissance de l’entreprise.